فرایند تولید جداکننده باتری خودرو

فناوری پیشرو در صنعت ذخیره سازی انرژی

• فرایند تولید باتری لیتیومی ایران خودرو

  در این مقاله، مراحل و فرایندهای تولید باطری خودرو از استخراج مواد اولیه نظیر نیکل، لیتیم، کبالت و آلومینیوم گرفته تا ساخت سلول‌های باتری و تست نهایی محصول بررسی می شود.

• آغاز فرآیند تولید باتری لیتیومی خودرو

  تشکیل سلول باتری، یک فرآیند حیاتی، از دو مرحله تشکیل شده است: پیش شکل گیری و تشکیل اصلی. این شامل یک شارژ جریان کم کنترل شده برای انتقال سلول های باتری لیتیوم یون از مواد خام به یک سیستم الکتروشیمیایی پایدار و کارآمد است. هدف این فرآیند دستیابی به یک تحول مطمئن و موثر است.

• کدام شرکت عمدتا جداکننده باتری تولید می کند؟

  این شرکت عمدتا از طریق 6 شرکت تابعه خود فعالیت می‌کند: SK Energy، SK Geocentric، SK Lubricants، SK Incheon Petrochem، SK Trading International و SK IE Technology.

• خط تولید سری جداکننده باتری لیتیومی

  با غواصی عمیق‌تر در مورد نحوه ساخت باتری‌های لیتیومی، به خط مونتاژ پر اکشن رسیدیم. اینجا جایی است که همه تکه‌ها با هم جمع می‌شوند تا جانور انرژی ما را تشکیل دهند.

• توضیح مفصل فرآیند تولید باتری لیتیومی خودرو

  فرآیند تولید جامع باتری های ev. ساخت باتری های ev شامل یک سری مراحل دقیق کنترل شده برای اطمینان از کیفیت، کارایی و ایمنی است. در اینجا نگاهی گسترده به هر مرحله از فرآیند تولید ارائه شده است.

• خط تولید قطعات جعبه باتری خودرو

  برای تولید باتری اتومبیل ابتدا قطعات مورد نیاز مانند جعبه باتری، صفحات فلزی، نگهدارنده صفحات، عایق، سر باتری‌ها، الکترولیت و. باید خریداری یا تولید شوند. این قطعات سپس روی هم مونتاژ و پس از آن وارد مرحله ریختن الکترولیت و شارژدهی می‌شوند. البته هیچ کدام از این مراحل به سادگی توضیح آن انجام نمی‌شود!

• تجهیزات تولید کارخانه باتری خودرو

  اولین مرحله در تولید باتری، صفحه سازی باتری است. صفحه سازی خود دارای چندین مرحله حساس در جریان تولید باتری است. یکی از متداول ترین روش ها در تولید پودر سرب روش بالمیل است به طوریکه حدود ۸۵% کارخانجات تولید باتری سرب-اسید از روش بالمیل جهت تولید اکسید سرب مورد نیاز استفاده می نمایند. در فرایند تولید پودر سرب به روش بالمیل ابتدا سرب نرم ورودی در یک د. . دومین مرحله در فرآیند تولید باتری مرحله مونتاژ می باشد مونتاژ خود دارای چند قدم اساسی می باشد. در این فرآیند با توجه به محصول تولیدی صفحه مثبت یا منفی جهت جلوگیری از اتصال کوتاه در پاکت پلی اتیلنی قرار می گیرد و با توجه به آمپرساعت مدنظر چیدمان یا تعداد صفحات مشخص می شود و در نهایت از پاکت برای فرآیند COS خارج می شود. فرآیند (COS) شامل چندین مرحله . . در مرحله شارژ، خانه های باتری با الکترولیت تکمیل شده و توسط دستگاه شارژر مخصوص، شارژ می شود. الکترولیت یا همان آب اسید باتری، محلولی از اسید سولفوریک (H2SO4) با غلظتی در حدود ۲۵ تا ۴۰ درصد و آب (H2O) با غلظتی در حدود ۶۰ تا ۷۵ درصد، می باشد که محیط ما بین دو الکترود (صفحات باتری) را پر می‌کند و در واقع بستری برای عبور شارژ بین الکترودهای مثبت و منفی. . در سومین مرحله تولید باتری، تزریق های قطعات پلاستیکی بدنه باتری انجام می شود. برای تولید کلیه قطعات پلاستیکی از جمله جلد باتری با ابعاد مختلف از دستگاه تزریق مواد PP استفاده می شود. برای تولید درب باتری، مشابه مرحله قبل از دستگاه تزریق مواد PP استفاده می شود. برای تولید کلیه قطعات پلاستیکی از جمله دستگیره و پلاک باتری با ابعاد مختلف از دستگاه تزریق. . آخرین مرحله در روند تولید باتری، آماده سازی باتری جهت ارسال می باشد. باتری های تولیدی بسته به ابعاد آنها در پالت های چوبی ۴۰ یا ۴۴ عددی بسته بندی و ارسال می شوند. در اکثر کارخانه های تولیدی باتری بسته به ابعاد. تجهیزات تولید و ماشین‌آلات تجهیزات اصلی شامل دستگاه‌های ساخت و مونتاژ سلول‌های باتری، تجهیزات شارژ و دشارژ، سیستم‌های تست کیفیت، و بسته‌بندی هستند. . زیرساخت‌های فیزیکی و ساخت کارخانه . مواد اولیه و قطعات . نیروی انسانی . هزینه‌های تحقیق و توسعه (R&D) . هزینه‌های لجستیک و حمل و نقل . مجوزها و استانداردها .