تجهیزات پردازش باتری تیغه خودرو

فناوری پیشرو در صنعت ذخیره سازی انرژی

• شرکت هایی که باتری های خودرو را پردازش می کنند

  تحقیقات نشان می‌دهد که شرکت­های CATL چین، LG Energy Solution، BYD، Panasonic و SK On پنج شرکت بزرگ باتری لیتیومی را تشکیل داده­اند. شرکت CATL با داشتن 32 درصد از سهم بازار (معادل 37 گیگاوات ساعت انرژی) در سال 2021 در .

• تجهیزات تخلیه باتری خودرو

  باتری خودرو یکی از اجزاء حیاتی سیستم الکتریکی آن است که برق مورد نیاز برای روشن کردن موتور و تغذیه سایر تجهیزات الکتریکی خودرو را تامین می‌کند. بدون باتری سالم، خودرو قادر به استارت زدن نخواهد بود و بسیاری از سیستم .

• پردازش پوسته باتری خودرو

  سیستم مدیریت باتری (bms) که اغلب به عنوان نگهبان باتری خودرو از آن یاد می شود، نقش مهمی در مدیریت هوشمند و حفظ فرآیندهای شارژ و دشارژ باتری ایفا می کند.

• تجهیزات تولید کارخانه باتری خودرو

  اولین مرحله در تولید باتری، صفحه سازی باتری است. صفحه سازی خود دارای چندین مرحله حساس در جریان تولید باتری است. یکی از متداول ترین روش ها در تولید پودر سرب روش بالمیل است به طوریکه حدود ۸۵% کارخانجات تولید باتری سرب-اسید از روش بالمیل جهت تولید اکسید سرب مورد نیاز استفاده می نمایند. در فرایند تولید پودر سرب به روش بالمیل ابتدا سرب نرم ورودی در یک د. . دومین مرحله در فرآیند تولید باتری مرحله مونتاژ می باشد مونتاژ خود دارای چند قدم اساسی می باشد. در این فرآیند با توجه به محصول تولیدی صفحه مثبت یا منفی جهت جلوگیری از اتصال کوتاه در پاکت پلی اتیلنی قرار می گیرد و با توجه به آمپرساعت مدنظر چیدمان یا تعداد صفحات مشخص می شود و در نهایت از پاکت برای فرآیند COS خارج می شود. فرآیند (COS) شامل چندین مرحله . . در مرحله شارژ، خانه های باتری با الکترولیت تکمیل شده و توسط دستگاه شارژر مخصوص، شارژ می شود. الکترولیت یا همان آب اسید باتری، محلولی از اسید سولفوریک (H2SO4) با غلظتی در حدود ۲۵ تا ۴۰ درصد و آب (H2O) با غلظتی در حدود ۶۰ تا ۷۵ درصد، می باشد که محیط ما بین دو الکترود (صفحات باتری) را پر می‌کند و در واقع بستری برای عبور شارژ بین الکترودهای مثبت و منفی. . در سومین مرحله تولید باتری، تزریق های قطعات پلاستیکی بدنه باتری انجام می شود. برای تولید کلیه قطعات پلاستیکی از جمله جلد باتری با ابعاد مختلف از دستگاه تزریق مواد PP استفاده می شود. برای تولید درب باتری، مشابه مرحله قبل از دستگاه تزریق مواد PP استفاده می شود. برای تولید کلیه قطعات پلاستیکی از جمله دستگیره و پلاک باتری با ابعاد مختلف از دستگاه تزریق. . آخرین مرحله در روند تولید باتری، آماده سازی باتری جهت ارسال می باشد. باتری های تولیدی بسته به ابعاد آنها در پالت های چوبی ۴۰ یا ۴۴ عددی بسته بندی و ارسال می شوند. در اکثر کارخانه های تولیدی باتری بسته به ابعاد. تجهیزات تولید و ماشین‌آلات تجهیزات اصلی شامل دستگاه‌های ساخت و مونتاژ سلول‌های باتری، تجهیزات شارژ و دشارژ، سیستم‌های تست کیفیت، و بسته‌بندی هستند. . زیرساخت‌های فیزیکی و ساخت کارخانه . مواد اولیه و قطعات . نیروی انسانی . هزینه‌های تحقیق و توسعه (R&D) . هزینه‌های لجستیک و حمل و نقل . مجوزها و استانداردها .

• هزینه یک خودرو با تجهیزات باتری حالت جامد چقدر است؟

  هزینه یک باتری لیتیوم-یونی جدید می‌تواند بسته به برند و ظرفیت باتری خودرو متفاوت باشد. در زیر به چند برند باتری خودروهای الکتریکی و محدوده قیمت‌های آنها اشاره شده است: – باتری Antigravity: باتری‌های Antigravity برای نوع LiFePo4 بین ۴۴۹.۹۹ دلار (۳۰ آمپرساعت) تا ۱۳۴۹۹۹.۹۹ دلار (۸۰ آمپرساعت) متغیر هستند.

• برای پردازش باتری خودرو از چه وسیله ای استفاده می شود؟

  سیستم مدیریت باتری (bms) که اغلب به عنوان نگهبان باتری خودرو از آن یاد می شود، نقش مهمی در مدیریت هوشمند و حفظ فرآیندهای شارژ و دشارژ باتری ایفا می کند.

• تجهیزات پردازش سینی باتری انرژی جدید

  sinothermo تجهیزات با دقت بالا را برای پردازش انرژی جدید فراهم می کند. خشک کن ها، میکسرها و پودر کننده های ما به گونه ای طراحی شده اند که قابل اعتماد و کارآمد باشند.

• تصویر روش پردازش پنل باتری خودرو

  بیایید بلوک عملکرد بالا را از هسته آن تجزیه و تحلیل کنیم. عملکرد اصلی BMS نظارت بر باتری است که برای آن نیاز به اندازه گیری سه پارامتر مهم یعنی ولتاژ، جریان و دما از هر سلول در بسته باتری است. ما می دانیم که بسته های باتری با اتصال سلول های مختلف بصورت سری یا موازی به وجود می آیند. تسلا 82. . اندازه گیری ولتاژ سلول می تواند پیچیده شود زیرا به دقت بالایی نیاز دارد و همچنین ممکن است نویز های سوئیچینگ را از mux تزریق کند. جدا از این، هر سلول از طریق یک سوئیچ برای تعادل سلولی به یک مقاومت متصل است. برای غلبه بر این مشکلات از AFE استفاده می شود. ی. . بیشترین توان محاسباتی یک BMS برای تخمین وضعیت باتری اختصاص یافته است. این شامل اندازه گیری SOC و SOH است. SOC را می توان با استفاده از ولتاژ سلول، جریان، مشخصات شارژ و مشخصات تخلیه محاسبه کرد. SOH را می توان با استفاده از تعداد. . در حال حاضر روش شمارش کولن از الگوریتم های مورد استفاده و آسان است. براساس این واقعیت است که نسبت بین کل شارژ ورودی و حداکثر ظرفیت باتری مقدار SOC را به ما می دهد. فرمول آن در زیر آورده شده است. SOC = کل شارژ ورودی / حداکثر ظرفیت. . برای استفاده از هر یک از الگوریتم هایی که در بالا گفته شد یا بررسی اینکه BMS شما مطابق انتظار کار می کند یا نه، ما باید یک مدل ریاضی برای بسته باتری خود ایجاد کنیم.